寧夏鋼結(jié)構(gòu)工程施工中，焊接變形直接影響到鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝和鋼結(jié)構(gòu)的使用性能。并且由于在受力過(guò)程中附加彎矩、次應(yīng)力等因素，間接地影響著鋼結(jié)構(gòu)的使用性能，因此焊接變形的控制非常重要。根據(jù)之前中維鋼結(jié)構(gòu)分享的焊接變形的原因和影響因素，可以采取以下錯(cuò)誤措施來(lái)控制變形:

1.減小焊縫截面積：在得到完好無(wú)超標(biāo)缺陷焊縫的前提下，盡量采用較小的坡口尺寸(角度和間隙);

2.對(duì)于屈服強(qiáng)度低于345兆帕的鋼，硬化不強(qiáng)的鋼采用較小的熱輸入，盡量不預(yù)熱或適當(dāng)降低預(yù)熱和層間溫度:優(yōu)先采用熱輸入較小的焊接方法，如CO2氣體保護(hù)焊。

3.厚板焊接盡量用多層焊接代替單層焊接。

4.滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，縱向強(qiáng)化板和橫向強(qiáng)化肋的焊接可采用間斷焊接法

5.兩側(cè)均可焊接時(shí)，應(yīng)采用兩側(cè)對(duì)稱坡口，多層焊接時(shí)應(yīng)采用與構(gòu)件對(duì)稱的焊接順序。

6.當(dāng)t型接頭厚度較大時(shí)，應(yīng)采用斜角對(duì)接焊。

7.采用焊前防變形的方法來(lái)控制焊后的角變形。

8.采用剛性?shī)A具固定方法控制焊后變形。

9.采用部件預(yù)約長(zhǎng)度法補(bǔ)償焊接縱向收縮變形。例如，h型鋼縱向焊接每米可預(yù)約0.5mm-0.7mm，與橫筋對(duì)應(yīng)的型鋼長(zhǎng)度可預(yù)約0.5mm，采用預(yù)約周長(zhǎng)法補(bǔ)償圓柱管部件焊接縱向和橫向收縮變形，板厚超過(guò)10mm時(shí)，每縱向和環(huán)向焊接可預(yù)約2.0mm周長(zhǎng)。

10.對(duì)于長(zhǎng)構(gòu)件的變形，主要是提高板材的平整度和構(gòu)件的裝配精度，使坡口角度和間隙準(zhǔn)確，引弧或?qū)χ袦?zhǔn)確，使翼板和腹板的焊接角度變形和縱向變形值沿構(gòu)件長(zhǎng)度方向一致。

11.應(yīng)在設(shè)計(jì)上盡量減少焊縫的數(shù)目和尺寸;焊縫的合理布置，除避免焊縫密集外，還應(yīng)使焊縫位置盡可能靠近構(gòu)件的中和軸，并使焊縫的布置與構(gòu)件中和軸對(duì)稱。

12.組裝多焊縫構(gòu)件或安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)采用合理的焊接順序。